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螺旋榨油机的相关介绍!
作者:榨油机价格    来源:榨油机厂家      浏览:     发布时间:2013/02/06

    螺旋榨油机是种使用较广泛的连续性压榨机,具有结构简单、体型小、出油率高、操作方便等特点,螺旋榨油机有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行第一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。
   
    螺旋榨油机能连续作业,劳动强度小,出油后的渣饼薄而小,便于综合利用;但榨膛内的主要工作部件易磨损,需经常拆换,增加了作业成本。螺旋榨油机主要有锥形筛桶、螺旋和动力装置等部件组成。筛桶的筛孔直径为0.3~0.8mm,随加工物料选定,筛桶应具有承受挤压的足够强度。螺旋须做成锥形,并且螺距逐渐变小与筛桶的间隙也逐渐变窄。螺旋在筛桶中旋转,使物料受到挤压,挤压的强度可达到1.2MPa。油汁从筛桶的开孔中流出。螺旋与筛桶之间的容积变化率决定压榨机的压缩比。压缩比大,则物料的出油率高,不过出油率过高,将使油液的质量降低。螺旋也有做成两段的,第一段称喂料螺旋,第二段称压榨螺旋。喂料螺旋的直径不变,螺距逐渐减小,主要用来推进物料和初步挤压;压榨螺旋做成锥形,螺距和筛桶的间隙逐渐减小,主要用来对物料进行压榨。两者之间有一个空挡,它们的螺旋方向相反,可使物料翻个身,以提高出油率。
   
    大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀,刮刀口深入榨膛,对准每个距圈,用以防止料坯在榨膛内滑转,并防止回坯,并用以调节出饼厚薄,从而相应地控制榨膛压力,降低残油率。此外,该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅,可使油料的蒸炒与压榨连续进行。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨,将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大,生产能力也较大。
   
    螺旋榨油机工作原理:榨油机运转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,使物料之间产生摩擦,产生相对运动。榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使料胚既能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动,这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而且在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率。

下图是我厂生产的螺旋榨油机:

螺旋榨油机

 


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